施丰35吨锅炉带压堵漏抢修纪实

“终于又消除了一个隐患！”，6月23日下午14点40分，历时6个小时的奋战，35吨锅炉封头泄漏被成功堵住后，这是施丰供气部维修班的所有人员共同发出的心声，一颗悬着的心终于又落地了，每个人的脸上都掩饰不住胜利的喜悦。

险情发生在23日早晨8时40分，35吨蒸汽锅炉对流管束下联箱封头观察孔处蒸汽泄漏，呈现增大的趋势，供气部立即做好应急准备。如果蒸汽泄漏过大，汽包液位将会难以维持正常水平，对工艺操作、装置设备都会带来严重影响，最终将导致整个合成氨系统被迫停车。

　　险情就是命令！施丰公司领导、供气部维修人员迅速赶赴抢修现场，临时成立抢修应急小组。该处泄漏蒸汽高达170摄氏度、3.6兆帕，属高温高压，如果立即实施抢修，安全施工难度非常大。抢修应急小组决定降压进行处理，并要求当班操作人员密切注意汽包液位参数变化，室外操作人员加强对漏点的监护检查的频率，整体联动，精心部署。

　　在泄漏处置现场，公司领导、车间主任、维修人员聚集在了一起，研究制定抢修方案。当打开墙体保温层后，高温高压的蒸汽伴随着呼呼的啸叫声喷射而出，并四处弥漫，经检查发现是蒸汽下联箱连封头观察孔大量蒸汽在泄漏。如果采取装置停车抢修措施，势必影响公司的生产，况且，系统要进行置换降温，停车时间将达到1天以上，也将直接影响到今年的生产任务的顺利完成。“实行带压堵漏，绝不能让装置停车”，公司技术总监张纪明果断地下达了抢修命令。

　　时值半年岁尾，赢得时间就是打好生产保卫战的关键。随后，供气部、生产调度室、设备部等部门根据制定出的带压堵漏方案，各司其责，整体联动。供气部维修主任刘广恩立即着手测量法兰尺寸，快速布置制作带压堵漏管具，同时还制定动火应急方案及预案。维修人员则对加工的带压堵漏管具进行精心改进，使其符合安装要求，同时他们还提前准备好带压堵漏器具、扳手、榔头、防高温服装、手套等抢修工具；供气部一边强化装置工艺操作，一边落实安全监护人员，时刻监视漏点变化，认真做好抢修现场的安全监护工作；安全员魏国军对动火准备工作结果进行确认，及时办理动火作业票；生产调度室统一协调指挥，确保整个抢修过程顺利进行。

“带压堵漏”是近一年来“供气部维修班组”新修炼的“绝活”，技术能力不断提高。

上午11点，当抢修条件成熟后，维修主任刘广恩、张文江、混燃炉工段长王昌军、班长狄连峰、维修人员单家典、周鹏 、朱军等人，立即投入到紧张的战斗中。在抢修现场，尽管作业空间狭小，抢修作业条件十分恶劣，他们根据先易后难的原则，决定先对封头的漏点焊接套管，狄连峰、单家典拿起带压堵漏管具迅速套在封头上，朱军立即使用电焊连接，其他人员则在一旁操作加固，一直持续到下午14点多钟。期间封头表面凹凸不平，高压蒸汽在四周冒出，朱军始终拿起焊枪，趴在平台上，迎着喷出来的蒸汽冷凝水，一点一点的焊补，刚开始效果不理想，给带压堵漏工作带来一定难度，但是抢修人员几番上阵，维修人员发挥不服输的精神，连续作战，一鼓作气。下午14点多，漏点被成功堵住，从而取得了带压堵漏攻坚战的阶段性胜利。

施丰此次抢修，定位精准，配合严密，这得益于这一年多来胡宝栋总经理倡导的“打牢基础，练好内功”的自我提升理念，大家以扎实的内功和帮学赶超的实际行动，在关键时刻及时排除了设备故障，保障了装置的连续平稳运行，赢了一场漂亮的硬仗。